- 주문 요청
- 분류·포장
- 출고
이커머스·유통
주문별 분류·포장·출고를 운영하는 현장.
적용 업무
- 출고 우선순위에 따른 작업 실행 관리
- 주문별 작업 진행·완료 정보 연계
사업
물류 시스템 구축부터,
자동화 설비 연동까지.
현장의 업무 흐름에 맞춰 소프트웨어를 개발하고, 기존 시스템과 자동화 설비를 연결합니다. 분석·설계부터 시운전과 운영 지원까지 함께합니다.
사업 범위
업무 시스템 구축부터,
운영 지원까지.
작업 실행에 필요한 소프트웨어와 인터페이스를 구성합니다. 연동 범위와 시운전 조건을 먼저 확인하고, 운영 지원 시간·대응 방식은 계약에 따라 정합니다.
- 업무 시스템 구축
- 현장의 업무 흐름에 맞춰 작업 실행과 운영 데이터 관리에 필요한 기능을 설계·개발합니다.
- 시스템·설비 연동
- ERP·WMS·MES와 자동화 설비 사이의 작업 요청·명령·상태·실행 결과를 연결합니다.
- 운영 지원·유지보수
- 시스템 점검과 장애·예외 대응을 지원하고, 운영 변화에 따른 기능 개선과 유지보수를 제공합니다.
대표 활용 방식
보관부터 분류까지,
현장의 작업을 연결합니다.
NOVA는 작업 지시와 실행 결과를 연결하고, NOVA STUDIO는 위치·상태·알람을 현장 배치에 표시합니다.
보관·입출고
AS/RS 등 보관설비에 입고한 화물을 보관하고 출고 요청에 맞춰 꺼내는 과정에서, 작업 지시와 설비의 진행·완료 정보를 연결합니다.
- 대표 설비
- 셔틀유닛로드미니로드
- 확인할 정보
- 작업 요청·진행·완료
이송·공정 연결
입고·보관·포장 구간 사이의 이동이나 생산라인 자재 공급에, 이송 요청과 공정별 준비·완료 상태를 연결합니다.
- 대표 설비
- 컨베이어AGVAMR
- 확인할 정보
- 작업 지시·설비 상태
분류·출고
주문·배송 목적지에 맞춰 화물을 나누는 과정에서, 분류 지시와 실행 결과를 연결하고 구간별 상태·알람을 확인합니다.
- 대표 설비
- 틸트 트레이 소터크로스벨트 소터
- 확인할 정보
- 실행 결과·상태·알람
물류 현장의 대표적인 검토 예시입니다. 설비 지원 여부와 실제 연계 범위는 기존 시스템·설비의 인터페이스를 확인해 정합니다.
적용 산업
이런 현장에 적용합니다.
주문별 출고, 생산라인 자재 공급, 물류센터 공정 운영에 맞춰 시스템과 설비를 연결합니다.
- 생산 요청
- 자재 이송
- 라인 공급
제조·부품
생산 요청에 따라 자재를 이송하고 라인에 공급하는 현장.
적용 업무
- ERP·MES의 자재 요청과 이송 작업 연결
- 이송 설비의 진행 상태·실행 결과 확인
- 입고
- 보관
- 분배·출고
물류센터·3PL
보관·이송·분류 설비를 함께 운영하는 물류센터.
적용 업무
- 공정 간 작업 순서와 진행 상태 관리
- 현장 배치 위에서 설비 상태·알람 확인
적용 범위는 현장의 업무와 시스템·설비 구성에 따라 정합니다.
대표 레퍼런스
대량 분류부터,
복합 설비 운영까지.
유통·의약품·물류 현장의 운영 범위와 설비 구성을 소개합니다.
유통 물류센터
A사 다중 소터의 분류 운영
여러 대의 틸트 트레이 소터로 상품을 목적지별로 나누는 대규모 유통 물류 현장입니다.
- 운영 범위
- 목적지별 상품 분류
- 여러 대의 틸트 트레이 소터 운영
- 주요 설비
- 틸트 트레이 소터수동 인덕션라벨러컨베이어
- 운영 규모
- 일 100만 피스 이상
의약품 유통 물류센터
B사 보관부터 출고까지 복합 운영
자동창고의 보관·입출고, 주문별 분배, 컨베이어 이송과 중량 확인이 하나의 업무 흐름으로 이어지는 의약품 유통 현장입니다.
- 운영 범위
- 자동 보관·입출고
- 주문별 분배와 컨베이어 이송
- 중량 측정
- 등급별 차등 운영
- 주요 설비
- 셔틀미니로드DAS/DPS컨베이어BCR중량기라벨러
- 운영 규모
- 4,300 SKU 이상
종합 물류센터
C사 계측·검사·분류 설비 복합 운영
화물의 크기·중량·바코드 계측, X-ray 검사, 목적지별 분류를 함께 운영하는 복합 설비 환경입니다.
- 운영 범위
- 화물 크기·중량·바코드 계측
- X-ray 검사
- 목적지별 분류
- 주요 설비
- DWSX-rayBCR컨베이어크로스벨트 소터
시스템의 연결 구조
업무 요청부터 설비 실행 결과까지.
ERP·WMS·MES의 요청을 실행·제어 플랫폼과 설비로 전달하고, 진행 상태와 결과를 운영 화면에 표시합니다.
01 · 요청
상위 시스템
ERP·WMS·MES에서 현장의 작업 요청과 필요한 정보를 전달합니다.
02 · 실행 조율
NOVA WES
요청을 실행할 작업으로 구성하고, 우선순위와 진행 상태를 관리합니다.
03 · 설비 제어
NOVA WCS
작업 지시를 설비별 명령으로 연결하고, 실행 결과와 상태를 수집합니다.
04 · 현장 실행
자동화 설비
전달받은 지시를 실행하고, 작업 진행·완료·알람 정보를 돌려줍니다.
실행 결과·상태 회수설비의 진행·완료·알람을 WCS에서 수집해 WES의 다음 작업 판단과 상위 시스템 연계에 반영합니다.
역할과 흐름을 설명한 예시입니다. 실제 연결 방식과 제어 범위는 기존 시스템·설비의 인터페이스를 확인해 정합니다.
진행 과정
현장 분석에서, 안정적인 운영까지.
단계마다 확인할 내용을 정합니다. 범위와 일정, 검증 기준은 현장 조건에 맞춰 협의합니다.
분석·설계
현재 업무와 시스템·설비를 살피고, 먼저 적용할 범위를 정합니다.
- 함께 정할 내용
- 적용 범위 · 연동 대상 · 담당 역할
구축·시운전
작업 흐름을 구현하고, 정상 처리부터 중단·복구까지 함께 검증합니다.
- 함께 정할 내용
- 정상 · 예외 · 복구 시나리오
안정화·운영
초기 운영을 점검하고, 현장의 변화에 맞춰 다음 개선을 이어갑니다.
- 함께 정할 내용
- 운영 기준 · 점검 항목 · 후속 개선
자주 묻는 질문
도입 전에 궁금한 점.
기존 WMS·ERP와 설비를 사용할 수 있나요?
기존 구성을 활용하는 방향부터 검토합니다. 시스템의 인터페이스 제공 범위와 설비 제어 방식을 확인해 연동 가능 여부와 변경할 부분을 정합니다.
일부 구간부터 도입할 수 있나요?
개선할 공정이나 설비를 기준으로 부분 도입을 검토할 수 있습니다. 앞뒤 공정과 데이터 흐름, 운영 중단에 미치는 영향을 확인한 뒤 적용 순서를 협의합니다.
기간과 비용은 어떻게 정하나요?
적용 구간, 시스템·설비의 종류와 수, 개발 범위, 현장 작업 및 시운전 조건에 따라 달라집니다. 현재 구성과 요구사항을 확인한 뒤 범위와 일정을 정합니다.
운영 시작 후에도 지원하나요?
운영 지원, 장애 대응, 예방 점검과 개선 요청을 대상으로 지원 범위를 협의합니다. 지원 시간과 대응 방식, 현장 방문 여부와 설비 유지보수 책임은 계약에 따라 별도로 정합니다.
개선하고 싶은 업무부터
이야기해 주세요.
현재 구성과 필요한 변화를 바탕으로, 적용 범위를 검토합니다.